Consideraciones para el mecanizado de precisión de metales duros

Los metales duros son la única opción para determinadas aplicaciones aeroespaciales, automotrices, energéticas y de otro tipo. Pero si necesita piezas hechas de un material como acero inoxidable 400, Inconel o titanio, es importante encontrar un taller de mecanizado de precisión que sea realmente capaz de mecanizar estos materiales según las especificaciones deseadas.

¿Por qué? Porque los metales duros son muy difíciles de mecanizar y no todos los fabricantes tienen el equipo, la mentalidad y la experiencia para manejarlos.

Conozca sus metales duros

Primero, echemos un vistazo a algunos de los metales duros más comunes en el mecanizado de precisión:

• Acero inoxidable 304L:Esta aleación versátil, que se encuentra en innumerables aplicaciones domésticas y comerciales, se usa ampliamente en electrodomésticos de cocina, equipos de procesamiento de alimentos y molduras arquitectónicas.

• Acero inoxidable 316L:Este material soldable y maleable es altamente resistente a la corrosión y a los productos químicos y se utiliza con frecuencia en aplicaciones marinas.

• Acero inoxidable serie 400:Encontrará esta aleación de alta resistencia al desgaste utilizada en equipos agrícolas, silenciadores de escape de turbinas de gas, herrajes, ejes de motores y más. 

• Acero inoxidable 17-4PH:Al proporcionar una resistencia moderada a la corrosión, la resistencia y dureza de este material se pueden mejorar o disminuir mediante un tratamiento térmico.  

• Acero inoxidable 15-5PH:Su resistencia a la corrosión y sus propiedades transversales hacen de este acero inoxidable una elección premium para componentes estructurales aeroespaciales y componentes de reactores nucleares. 

• Acero de aleación 1018:Al ofrecer una alta dureza superficial y un núcleo blando, esta aleación se utiliza para mejorar los procesos de mecanizado y en piezas como pasadores de cadena, trinquetes y deslizadores de herramientas de aceite. 

• Acero de aleación 4140:La tenacidad, la resistencia a la abrasión y al impacto de este grado y su alta resistencia a la fatiga lo hacen perfecto para aplicaciones como ejes, engranajes, collares y maquinaria. 

• Acero de aleación 4340:Utilizada principalmente para trenes de aterrizaje de aviones y otras aplicaciones estructurales, busque esta aleación en ruedas dentadas, mandriles y moldes.

• Inconel 600 y 700:Con una excelente resistencia a la corrosión por oxidación, estas aleaciones funcionan bien en entornos hostiles y se encuentran con frecuencia en aplicaciones aeronáuticas. 

• Titanio y aleaciones de titanio:Tan resistentes como el acero con la mitad de peso, los materiales de titanio se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde joyería hasta prótesis y desde teléfonos móviles hasta herramientas quirúrgicas.

Desafíos del mecanizado de metales duros  

Los talleres de maquinaria de precisión deben estar equipados para superar estos desafíos que comúnmente surgen cuando se trabaja con metales duros: 

Charla

Un término para la vibración excesiva que puede ocurrir durante el proceso de mecanizado de precisión, la vibración genera problemas de calidad, como acabados superficiales deficientes y especificaciones de tolerancia no cumplidas. La vibración también provoca un desgaste desigual de la máquina herramienta y puede provocar que la herramienta se rompa. 

Para controlar la vibración, es posible que los talleres necesiten utilizar herramientas de corte más cortas y anchas, reducir la velocidad del husillo, realizar cortes radiales menos profundos y soportar piezas de paredes delgadas con material de relleno.

Sin

Causado por una herramienta de corte con inconsistencias en el diámetro, el descentramiento ocurre cuando la herramienta no encaja con precisión en la pieza de trabajo en cortes radiales. Durante la rotación de la fresa, cada diente debe cortar en el mismo lugar de la pieza de trabajo o los radios de las esquinas de la pieza serán inexactos. 

Los talleres pueden minimizar el descentramiento con una combinación de aprovechar el mecanizado de alta velocidad, emplear portaherramientas de alta calidad y realizar una supervisión completa de los centros de mecanizado para reducir las velocidades de avance según sea necesario.  

Endurecimiento de trabajo

El endurecimiento por trabajo es el resultado de una transferencia excesiva de calor desde la herramienta de corte a la pieza de trabajo. Además de aumentar la dureza del material y dificultar aún más el mecanizado, el endurecimiento por trabajo a menudo provoca la rotura de la herramienta y deja las piezas inutilizables. 

Los talleres pueden evitar el endurecimiento del trabajo manteniendo fríos de corte afilados, reduciendo el compromiso radial de la herramienta de corte e incorporando un refrigerante a través del husillo.

¿Por qué confiar rápidamente en Precision Parts con sus piezas de metal duro? 

Los metales duros pueden ser difíciles de mecanizar, pero ofrecen beneficios inigualables para aplicaciones tan diversas como la aeronáutica y los electrodomésticos. 

Debido a que estos materiales ultrarresistentes desempeñan papeles tan críticos en la sociedad moderna, Minggong Machinery se enorgullece de contar con el conocimiento y las habilidades necesarios para mecanizar sus piezas de metal duro.

Estos cuatro estándares de la casa nos mantienen en la cima de nuestro juego:

1. Somos un equipo de solucionadores de problemas

Nuestros maquinistas son excelentes solucionadores de problemas. Cuando encontramos algún problema, no permitimos que se interponga en nuestro camino. Exploramos todas las variables en juego y hacemos ajustes hasta encontrar una solución.

2. Invertimos en equipos premium 

Combinamos nuestros centros de mecanizado CNC rígidos de excelente calidad con portaherramientas de mandril hidráulico para contrarrestar el descentramiento en materiales duros y garantizar el máximo contacto de la superficie con el eje de la herramienta de corte. Y aunque la mayoría de los husillos de fresado CNC utilizan únicamente refrigerante para suprimir el calor, nuestras máquinas también incorporan aire a alta presión para aumentar aún más la estabilidad térmica.

3. Priorizamos una excelente sujeción de la pieza

Nuestro sistema de sujeción de piezas de primer nivel controla la vibración con piezas de trabajo sujetas constantemente. Aprovechar la sujeción de piezas especializada y los accesorios personalizados nos permite aplicar la presión de sujeción ideal a cada pieza según la dureza de su material.

4. Siempre estamos mejorando

Como hemos compartido, el mecanizado de metales duros conlleva desafíos únicos. Nuestra pasión por nuestros clientes, los miembros de nuestro equipo, nuestro taller de maquinaria de precisión y la industria manufacturera en su conjunto nos impulsa a buscar sin cesar oportunidades de mejora. Al igual que con todos los materiales que mecanizamos, es esta mentalidad la que nos permite entregar constantemente piezas de primera calidad a nuestros clientes. 

En muchos proyectos surgen desafíos inesperados, pero es la voluntad de resolver problemas y nunca darse por vencido lo que distingue a las buenas tiendas de las grandes. Nuestro compromiso con usted es evolucionar, mejorar y entregar siempre sus piezas de precisión según las especificaciones.

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